如今提到硅碳合金，冶金行業的人可以說是人人皆知，硅碳合金是一種新型轉爐用合金。一般稱為硅碳合金，或高碳硅，可替代硅鐵、碳化硅、滲碳劑，減少除氧劑用量，用于轉爐冶煉除氧合金化工藝，效果穩定，鋼的化學成分、機械性能和內控質量均優于傳統工藝。其特點是提高鋼水質量，提高產品的質量，提高產品新能源，減少合金用量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

　　長期以來，轉爐用合金一直沒有進行調整，傳統的合金品種結構比較單一，即Q195、Q235鋼種采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳劑生產工藝。而傳統的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定，成品內控指標合格率低。

　　硅碳合金適用于各種普通鋼、鑄造脫氧、硅、碳、脫氧快、渣早、恢復氛圍強，提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水質量穩定，晶粒細化，去除鐵水中有害雜質，使鐵水鑄造溫度高，鋼坯質量好，成本低。在高溫下硅碳合金中的碳化硅分解，離子狀態的碳易與氧反應，它們先是減少鐵水的氧化，再就是成為石墨的結晶核心，所以加硅碳合金熔煉的灰鐵鑄件石墨組織都很好。