硅錳合金壓塊可大，中，小型礦熱爐內采取連續式操作進行冶煉，且在冶煉時需要用到的原料包括，錳礦，富錳渣，硅石，焦炭等。但想要生產出高品質的硅錳合金壓塊，除了要掌握正確的操作流程，還需要嚴格把控好原料的品質。那么，硅錳合金壓塊對生產原料有哪些要求呢？

    錳礦石品位應在30%以上，錳礦品位每降低1%，硅錳合金壓塊電耗升高135KWh，盡可能提高入爐錳礦石的品位，是提高錳回收率，降低電耗，改善其它各項指標的重要手段。對于硅石的要求，二氧化大于97%，粒度在10-40mm，不帶泥土及雜物。對于焦炭的要求，固定碳含量要大于84%，灰分小于14%，焦炭粒度，一般中小電爐使用3-13mm，大電爐使用5-25mm。

    生產出來的硅錳合金壓塊，可以根據錳，硅及其雜質含量的不同，分為不同的牌號。雖然，硅錳合金壓塊有著不同的牌號，但主要是用為鋼鐵生產的脫氧劑，合金劑的中間料，生產中低碳錳鐵的主要原料。